零件本身的結(jié)構(gòu)，對(duì)加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有著重要影響。為了獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，在設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)時(shí)，不僅要考慮滿足使用要求，還應(yīng)當(dāng)考慮是否能夠制造和便于制造，也就是要考慮零件結(jié)構(gòu)的工藝性。
零件結(jié)構(gòu)的工藝性，是指這種結(jié)構(gòu)的零件被加工的難易程度。所謂零件結(jié)構(gòu)的工藝性良好，是指所設(shè)計(jì)的零件在保證使用要求的前提下能較經(jīng)濟(jì)、高效、合格地加工出來(lái)。零件結(jié)構(gòu)工藝性的好壞是相對(duì)的，它將隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和客觀條件(如生產(chǎn)類型、設(shè)備條件等)的不同而變化
機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本原則是：
（1）與生產(chǎn)條件、批量大小及獲得毛坯的方法相適應(yīng)。
（2）造型簡(jiǎn)單化。
（3）加工的可能性、方便性、精確性和經(jīng)濟(jì)性。
（4）裝拆的可能性和方便性
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性隨客觀條件的不同及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而變化。影響結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的因素大致有三個(gè)方面。
（1）生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型是影響結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的首要因素。當(dāng)單件、小批生產(chǎn)零件時(shí)，大都采用生產(chǎn)效率較低、通用性較強(qiáng)的設(shè)備和工藝裝備，采用普通的制造方法，因此，機(jī)器和零部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)與這類工藝裝備和工藝方法相適應(yīng)。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必須與采用高生產(chǎn)率的工藝裝備和工藝方法相適應(yīng)。所以，在單件小批生產(chǎn)中具有良好工藝性的結(jié)構(gòu)，往往在大批大量生產(chǎn)中，其工藝性并不一定好，反之亦如此。因此，當(dāng)產(chǎn)品由單件小批量生產(chǎn)擴(kuò)大到大批量生產(chǎn)時(shí)，必須對(duì)其結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行審查和修改，以適應(yīng)新的生產(chǎn)類型的需要。
（2）制造條件。機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)必須與制造廠的生產(chǎn)條件相適應(yīng)。具體生產(chǎn)條件應(yīng)包括：毛坯的生產(chǎn)能力及技術(shù)水平；機(jī)械加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能；熱處理的設(shè)備及能力；技術(shù)人員和工人的技術(shù)水平；輔助部門的制造能力和技術(shù)力量等。
（3）工藝技術(shù)的發(fā)展隨著生產(chǎn)不斷發(fā)展，新的加工設(shè)備和工藝方法不斷出現(xiàn)。精密鑄造、精密鍛造、精密沖壓、擠壓、鐓鍛、軋制成形、粉末冶金等先進(jìn)工藝，使毛坯制造精度大大提高；真空技術(shù)、離子氮化、鍍滲技術(shù)使零件表面質(zhì)量有了很大的提高；電火花、電解、激光、電子束、超聲波加工技術(shù)使難加工材料、復(fù)雜形面、精密微孔等加工較為方便。設(shè)計(jì)者要不斷掌握新的工藝技術(shù)，設(shè)計(jì)出符合當(dāng)代工藝水平的零部件結(jié)構(gòu)
